在电机制造领域，机壳与定子的热套工艺作为电机生产关键环节，其技术革新直接影响着电机的性能与生产效率，热套机的便捷及快速，由传统工艺转向智能化、自动化方向更新迭代。

  机壳种类较多，常见的是铝质电机座，从电机种类来看：有伺服、步进、Y系列、水泵----新能源等等，有几十种之多。从形状区分：常见的通孔机壳，还有带端盖的盲孔机壳、带水道的双层机壳；内径大小和铝壳种类更多。

一、机壳热套机种类

 机壳形状种类及大小不同，加热方式通常分为两大类：

 1、工频加热方式 这种加热方式比较常见，通孔机壳直接横向穿套在加热杆上加热；盲孔机壳竖着，铁芯在机壳里，行成上下夹紧加热。工频加热的优势是机壳大小、长短通用，综合性强，不需换型。

 2、中频加热 俗称高频加热，铜管加热线圈从铝壳内孔或外面加热，设备需要水冷却，根据机壳直径匹配大小不同的感应加热圈。中频加热优势是加热速度较快，与自动化热套好衔接。

二、热套机原理及选型

热套工艺的核心在于利用金属热胀特性实现过盈配合，不管是工频还是中高频，都是非接触的感应加热原理，通过螺旋线圈行成涡流，将电能转化成热能，快速将铝机壳加热。两者都有线圈，一个线圈绕组在机器内部，一个线圈直接套在机壳里或在机壳外面。

选择哪种加热方式根据自己机壳种类及工况，比如想自动热套的，那就选择中频加热方式；机壳大小种类繁多，想在一台加热机上大小通用的，建议采用工频加热方式，只要能套在加热杆上，机壳就能加热。
 三、热套机控制方式

机壳一般加热到160-200℃左右，内径膨胀量30-40丝，就能直接热套定子，但是有的机壳定子过盈量很大，需要加热温度更高。加热机自带时间控制，需要温度控制的，可以加装热电偶或红外线测温，高精红外测温仪可将温控精度提升至±5℃以内，特别适用于新能源汽车驱动电机的高标准要求。

  四、热套机应用
  从市场反馈来看，用户对热套机的需求已从单一功能设备转向数字化整体解决方案。某电机厂引入智能热套系统后，产品不良率从11%降至0.8%，同时产能提升35%，大大提高了装配效率及质量。